Hvis du har spillet spil på flere konsoller, er du sikkert bekendt med den periodiske usikkerhed, der forårsages af hvert systems unikke knaplayout.De er alle mere eller mindre på den samme fysiske placering, men hvert system navngiver dem forskelligt.Afhængigt af hvilken controller du har, kan den samme knap være X, A eller B. Vi vil ikke engang begynde at tale om farve.
[Gina Heussge] (af OctoPrint-berømmelse) hørte, at hendes partner ville have knapperne på hans Steam Deck til at matche Xbox-farveskemaet, så hun besluttede i al hemmelighed at skabe sit eget sæt knapper til det bærbare system.Kun ét problem... hun har ikke erfaring med den silikone- eller epoxystøbeproces, der kræves til denne operation.
Heldigvis havde vi internettet, og efter at have set på lignende projekter rettet mod andre konsoller, følte [Gina] sig selvsikker nok til at skille den håndholdte Steam ad og fjerne de originale plastikknapper.De er placeret i en original 3D-printet formkasse, der er lille nok til at passe i en fødevarevakuumafgasningsbeholder.Knappens form krævede en todelt form, hvori [Gina] byggede to kanaler, en til harpiksindsprøjtning og en til at luften kunne slippe ud.
De røde, grønne, blå og gule harpikser hældes derefter i fire separate sprøjter og presses ned i formen.Orientering er meget vigtig her, fordi hver knap har en lidt anderledes form.Det ser ud til, at [Gina] måske er blevet forvirret over, hvilken farve hver knap skal have ved tidligere forsøg, så på den sidste løbetur lavede hun et lille diagram for at holde styr på det.Efter 24 timer var hun i stand til at fjerne formen og se perfekt formede knapper, men det tog 72 timer for dem at hærde nok til at gå videre til næste trin.
[Gina] postede en wipe på legenden, vi tænkte, at det måtte være svært at stille op perfekt.Fordi bogstaverne ville slides af efter et par intense spil uden beskyttelse, forseglede hun endelig overfladen af hver knap ved at påføre et tyndt lag UV-harpiks og tørre med en lommelygte ved den passende bølgelængde.
Der var en del trin involveret, og der var en del forudgående omkostninger til at samle alle materialerne, men der er ingen tvivl om, at slutresultatet så ret fantastisk ud.Især første forsøg.Vi ville ikke blive overrasket, hvis næste gang nogen vil gå denne vej, vil [Jinas] indlæg guide dem.
Gina kommer altid med gode ideer, men ideen med at bruge denne madbeholder som vakuumkammer er særlig god.Jeg laver mange ting, der kan skumdæmpes med en billig lavtryksstøvsuger, og det er en fantastisk måde at gøre det på.
Jeg fik denne idé fra et Hackaday-indlæg (også skrevet af Tom) fra december 2019: https://hackaday.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
Jasper Sikken prøvede det med harpiks og fik fantastiske resultater, jeg tænkte bare, at det skulle have været brugt med silikone, og det virkede ^^ Men al æren for madbeholdertilgangen skal gå til Jasper!
Vakuumpumper (i hvert fald til dette) er ret billige, og den olie, de forbrænder, er faktisk en smule dyrere (selvom du kan samle og genbruge det meste).Jeg formoder, at den mad, der bruges her, er lidt anæmisk – bedre end ingenting, det er bare, at vakuumet er for langsomt og for underkraftigt til at fungere godt med mere komplekse former og hurtigere harpikser.
Jeg har fundet ud af, at til harpiksarbejde holder i det mindste almindelige billige flybeslag og hurtige forbindelser barometertrykket ret godt.Til mig selv brugte jeg et tykt stykke polykarbonat med et hul boret i det til en vakuumfitting og nogle rester af den gamle silikone som en pakning over den gamle trykkogerbund.Jeg bruger også hele trykkogeren til sprøjtestøbning.Den lækker lidt i begge retninger, men er god nok til rollen, og koster i bund og grund ikke andet end en pumpe – vær bare lidt paranoid over, at aflastningsventilen fungerer fint og/eller din flyselskabs regulatorer fungerer korrekt og jeg er ikke.Jeg tror, at forseglede tryktanke med 100+ psi kompressorer normalt fungerer ved – burde være i orden selv ved fuldt overtryk, men gevindfittings er et relativt sjældent tyndt metal (jeg troede, jeg altid kunne lodde eller lodde det, men det gør jeg ikke) og en lille fremspring presser låget mod et ret stort område af grydelåget...
På college bruger vi nogle gange en venturi-vakuumgenerator til at skabe et vakuum i kulfiberlaminatforme.Hvis du har adgang til en luftkompressor, kan dette være en mere økonomisk mulighed.
Bortset fra elomkostninger, fordi det næsten er ineffektivt.Jeg er også skeptisk over, at en normal størrelse fabrikskompressor faktisk kan levere nok luft til at skabe tilstrækkeligt vakuum til at være rigtig godt til jobbet – arbejdsvindue på harpiks vs volumen, der skal pumpes ud, og hvor dybt det kan suge. Hvad sker der dog. er selvfølgelig meget bedre end ingenting, og sandsynligvis fuldstændig tilstrækkelig – jeg har ikke en god instinktiv sans for væskedynamik i det her, og jeg er ikke interesseret i at prøve at beregne/slå det op...
(Og jeg har aldrig selv lavet vakuumposer, kun harpiksstøbning. Så kravene til vakuumposer er nok ret lave – jeg forventer i hvert fald ikke, at de er højere – da fiberharpiks altid ser ud til at være tynd og hærder langsomt. .)
Jeg gjorde dette på en 3d-printer https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
Ved at bruge vores hjemmeside og tjenester giver du udtrykkeligt samtykke til placeringen af vores ydeevne, funktionalitet og annonceringscookies. få mere at vide
Indlægstid: 15-jun-2023
